MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。
MBR膜使用环境
(一)原水条件
在膜生物反应器使用过程中，原水中的有机物、污染物的清除是通过微生物分解，膜组件主要起到分离生化原水和污泥的作用。
在处理水质比较复杂、污染物浓度高或活性菌难以降解的废水时需要对进水进行有效的生物降解，如水解酸化、厌氧等前处理，确保膜组件在使用过程中只起到泥水分离作用。通常事先需要进行小型运转试验进行确认。
(二)预处理
预处理的目的是除去可能给膜带来损伤的大的固态物，尤其是生活排水当中包含的大量细小纤维屑，毛发等微小纤维状物质和油脂类物质，通常在供给原水处设置一开孔小于1mm以下(建议0.5mm)回转式机械格栅。
MBR污水处理工程进水应设置格栅，进入膜池前应设置超细格栅，城镇污水预处理还应设沉砂池。
进水中含有毛发、织物纤维较多时，应设置毛发收集器或超细格栅。
进水中动植物油含量大于50mg/L，矿物油大于3mg/L时，应设置除油装置。
进水的BOD5/COD小于0.3时，宜采用水解酸化等预处理措施。
进水进入膜反应池之前，须去除尖锐颗粒等硬物。
进水的BOD5含量大于1500mg/L时，MBR系统宜设置厌氧池或缺氧池。
MBR系统操作要求
一、MBR操作人员必须熟练掌握膜-生物反应器工艺原理，熟悉本期工程设计池容、流量、负荷等工艺参数。
二、正确调整MBR工程进水量，观察池内水位是否处于工作水位范围内，不得低于或高于工作水位。
三、按照相应安全操作规程，正确操作MBR池内水下搅拌器、推流器、内回流泵(PP泵)、调节堰门和闸门。
四、根据进水水质、污染物浓度、各池活性污泥浓度确定内回流泵(PP泵)开启数量，控制各段的回流比;按照工艺要求，调节厌氧池(DO<0.2mg/L)、缺氧池(DO<0.5mg/L)、好氧池(DO>1.5mg/L)、膜池(DO<2.0mg/L)各区段的溶解氧范围。
应根据好氧区溶解氧值调节各空气管段的阀门开度，调节溶解氧值，同时调节对应鼓风机的进气导叶角度，调节风量。根据池内液位变化和风压变化，调节鼓风机出口导叶角度，调节供气压力。同时，注意防止湍振。
五、根据混合液污泥沉降比、混合液污泥浓度及氮磷处理效果，调整各段回流泵的开启数量，缺氧至厌氧回流比R1为200%;好氧至缺氧回流比R2为350%;膜池至好氧回流比R3为500%。根据进水量、水质及膜池污泥浓度确定剩余污泥的排放量，保持膜池内污泥浓度稳定和均匀。根据各厌氧和缺氧区溶解氧和ORP、MLSS数值，调节回流比，控制在合理范围内。
注意事项
一、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目，包括SV30、SVI、混合液过滤性等。
二、因水温、水质或系统运行方式的变化而引起的污泥颜色变化、污泥上浮、表面泡沫、上清液浑浊、过滤性变差等异常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
三、当进水水温过低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。
四、调节膜池鼓风机的风量，保持每个膜组器吹扫风量在450Nm3/个.小时以上，并通过调节供气干管和软管的阀门，保证各池和各膜组器曝气的均匀性。
如果膜组器曝气不均匀或供气停止，则必须停止该膜组器或廊道的产水。
五、遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。
六、池内产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。
七、拆卸、吊装膜组器时，应严格按照相关规程进行，保证人员和物品的安全。
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