恒大兴业环保有色金属废气处理 —— 脱硫脱硝除尘成套装置产品说明
深圳市恒大兴业环保科技有限公司深耕工业废气治理领域十余年，针对有色金属冶炼行业废气高温、高尘、高硫、组分复杂、含重金属等核心特性，自主研发并集成高效除尘、深度脱硫、精准脱硝、重金属协同捕集一体化成套技术装备，为铜、铅、锌、镍、锡等有色金属冶炼全流程（烧结、焙烧、熔炼、吹炼、电解）提供定制化、全量化、资源化废气治理解决方案，助力企业实现超低排放、节能降本、资源回收三重目标，已成为有色行业废气治理标杆性成套装备供应商。
一、产品适用范围
专为有色金属冶炼行业全流程废气治理定制，覆盖核心产污环节：
烧结、焙烧工序：处理高温、高 SO₂、高粉尘烟气，适配 SO₂浓度 1000-5000mg/m³、含尘量 500-2000mg/m³ 工况
熔炼、吹炼工序：适配1200℃超高温、高浓度 SO₂（5%-15%）、高重金属粉尘烟气
电解、精炼工序：针对性处理含氟（HF）、酸雾、沥青烟、低浓度 NOₓ复合废气
原料破碎、转运环节：治理无组织粉尘、微细金属颗粒物污染
二、有色冶炼废气治理核心痛点
工况极端复杂：烟气温度波动大（800-1400℃）、污染物组分多元（SO₂、NOₓ、粉尘、HF、重金属铅 / 镉 / 汞、砷）
排放要求严苛：需同步满足超低排放（颗粒物≤5mg/m³、SO₂≤35mg/m³、NOₓ≤50mg/m³）及重金属捕集要求
治理难度极高：粉尘细、粘性强、易结垢；SO₂浓度波动大；NOₓ活性低难脱除；传统工艺易出现效率不稳、二次污染、运维成本高等问题
资源浪费突出：烟气中含大量有价金属、硫资源，传统治理仅实现达标，未兼顾资源化回收
三、成套装置核心工艺路线（恒大兴业专利集成）
（一）标准工艺：高温烟气→余热回收→预处理除尘→深度除尘→脱硫→脱硝→深度净化→达标排放
针对常规有色冶炼烟气，采用分级治理、协同净化、资源回收工艺，全流程无二次污染
（二）核心工艺模块详解
1. 余热回收与降温模块（专利配套）
核心设备：余热锅炉、急冷塔、空冷器
技术优势：将 800-1400℃高温烟气降至 200-250℃，回收余热产蒸汽（供厂区自用），降温同时保护后续设备；急冷塔防结焦、防腐蚀，适配高硫高尘工况
2. 分级除尘系统（双级高效除尘，去除率≥99.9%）
一级预处理：旋风除尘器
去除 50μm 以上粗颗粒、高比重金属粉尘，除尘效率≥90%，降低后续负荷
二级深度除尘：耐高温布袋除尘器（PPS/PTFE 覆膜滤料）
过滤精度 0.3μm，颗粒物排放≤5mg/m³，同步捕集重金属粉尘（铅、镉、砷等）
耐温 220-260℃、耐酸碱腐蚀、防糊袋，适配冶炼烟气波动工况
智能清灰：PLC 控制脉冲喷吹，压差自动监测，清灰彻底、运行稳定
3. 深度脱硫系统（三大技术可选，适配不同浓度 SO₂）
（1）循环碱法气动乳化脱硫（高浓度 SO₂首选，效率≥98%）
核心设备：气动乳化脱硫塔（恒大兴业自研）
技术原理：烟气自下而上与碱液（NaOH/Na₂CO₃）逆向接触，气动乳化形成微米级液滴，传质效率提升 3 倍，SO₂快速中和吸收
优势：无堵塞、耐高尘、液气比小、能耗低；副产物亚硫酸钠可回收提纯，实现资源化
（2）石灰石 - 石膏法脱硫（大规模、低成本，效率≥95%）
适配大型冶炼厂、SO₂浓度稳定工况；副产物石膏可外售，无固废堆积
（3）活性焦干法脱硫（超低排放 + 资源化，效率≥96%）
核心设备：活性焦吸附塔
优势：同步脱硫、脱硝、脱重金属、除二噁英；活性焦热解再生循环使用，副产物硫酸提纯回用
适配环保要求极高、需零废水排放的冶炼场景
4. 高效脱硝系统（两种主流技术，按需选配）
（1）中低温 SCR 脱硝（精准高效，效率≥90%）
核心设备：低温 SCR 反应器 + 改性钒钛催化剂
适配温度 180-280℃（匹配脱硫后烟气温度）；抗硫抗水、不易中毒，NOₓ排放稳定≤50mg/m³
氨逃逸率≤3ppm，适配有色冶炼烟气复杂组分
（2）臭氧氧化协同脱硝（复杂工况、无氨逃逸）
技术原理：臭氧将 NO 氧化为易溶 NO₂，搭配脱硫液同步脱硫脱硝，无需氨还原剂、无氨逃逸
适配低 NOₓ、工况波动大、严禁氨逃逸的冶炼场景
5. 深度净化与除雾模块
核心设备：管束除雾器、活性炭吸附罐、湿式电除雾器
功能：彻底去除微细雾滴、残余粉尘、重金属、酸雾、VOCs，确保出口颗粒物≤1mg/m³、无白烟、无异味
6. 智能 PLC 控制系统（全流程自动化）
实时监测：烟气温度、压力、流量、SO₂/NOₓ/ 粉尘浓度、pH 值、压差
自动控制：药剂投加、脉冲清灰、风机变频、系统联锁、故障报警
优势：无人值守、稳定运行、能耗最优、数据可追溯，对接环保在线监测平台
四、成套装置核心技术优势（恒大兴业专属）
多污染物协同治理：一套系统同步去除SO₂、NOₓ、粉尘、HF、重金属、酸雾、VOCs，满足有色冶炼全污染物控制
工况强适配性：针对高温、高硫、高尘、波动大的有色烟气优化设计，耐冲击、防堵塞、防腐蚀、防糊袋，长期稳定达标
资源化闭环：余热回收 + 硫资源回收 + 重金属捕集 + 副产物综合利用，变废为宝，降低企业综合成本
超低能耗运维：
脱硫：气动乳化工艺能耗降低 40%，液气比小、水泵功耗低
脱硝：低温 SCR无需再热，节省大量能耗
除尘：覆膜滤料阻力低、清灰频次少，风机能耗低
超长寿命、低故障率：
核心设备采用316L 不锈钢 / PPH/PTFE防腐材质，使用寿命 10-15 年
布袋寿命 2-3 年，催化剂寿命 3-5 年，易损件少、更换成本低
定制化总包服务：提供勘察设计→设备制造→安装调试→运维培训→售后维保一站式 EPC 总包，适配不同规模冶炼厂（10000-500000m³/h 风量）
客服1