SADF‑60E 为成套膜架组件，内部装配 60E 系列膜元件（60E‑SA），PVDF 带编织内衬增强中空纤维微滤膜，专为 MBR 工艺开发，无需水力反洗，依靠曝气擦洗膜面，广泛用于市政、化工、化学合成制药、精细化工废水处理与中水回用。

一、基础结构与材质

1. 膜材质：改性 PVDF（聚偏氟乙烯），内置涤纶编织增强内衬（三层复合结构：内衬支撑层 + 双层 PVDF 过滤层）

2. 膜孔径：0.4 μm（微滤 MF）

3.膜丝抗拉强度：≥200N，抗摆动疲劳，高 MLSS 条件下断丝风险低

4. 膜表面：永久亲水化改性，非涂层改性，不容易随药洗流失亲水性，降低有机胶体吸附污染三菱ケミカ...

5. 出厂形态：干膜出厂，无需湿膜保护，现场浸泡后即可投运，储运方便。

6.核心特点：无反洗泵设计；仅依靠池内曝气气泡擦洗膜表面；运行模式为间歇抽吸（抽吸‑停止），省去反洗管路、反洗泵，系统简化，故障点少。

二、SADF‑60E 成套组件关键规格 

> SADF‑60E = 不锈钢膜框架 + 多支 60E‑SA 膜元件集成一体成套单元

- 单套组件总膜面积：250 m²（10 支 ×25㎡/ 支 60E0025‑SA 膜片）

- 膜元件单支面积：25 m²

- 框架材质：304/316L 不锈钢（制药化工项目优先选 316L）

- 产水口：集水总管统一产水；

- 配套底部曝气管：膜架自带曝气系统，气泡向上擦洗帘式膜丝束。

三、化学耐受条件（制药废水高频清洗关键）

- pH 允许运行范围：pH 2‑12  

- 次氯酸钠耐受：维护在线清洗 200‑500 ppm NaClO；恢复清洗最高 3000 ppm NaClO；可耐受周期性强氧化药洗

- 可用药剂：次氯酸钠（除有机污染）、柠檬酸 / 草酸（去除钙镁、铁锰无机垢）

- 温度：运行水温5‑40℃；严禁膜丝干化，运行全程必须浸没水中

四、SADF‑60E 在化学合成制药废水优势总结（方案技术对比可用）

1. 编织增强内衬 PVDF 膜丝：高污泥浓度、强曝气扰动工况，断丝率远低于普通中空纤维；避免污泥泄漏，保护后端 RO 系统。

2. 永久亲水化：制药废水中大量有机胶体、微生物代谢物，减缓凝胶层污染，清洗周期更长。

3. 无反洗泵系统：减少设备故障点，适合制药连续生产工况；在线化学清洗，尽量减少停机检修。

4. 耐化学性能强：可承受频繁次氯酸钠氧化清洗，反复清洗后膜性能衰减慢。

5.干膜成套供货：模块化 SADF‑60E 成套单元，土建、安装简单；老厂提标改造友好。

6.出水水质稳定：产水浊度＜0.5NTU，SDI＜3，MBR 出水可直接进 RO 做中水回用。